1、除應(yīng)力

塑料噴漆成型后有殘留應(yīng)力，特別是注塑成型品，殘留應(yīng)力大，涂裝時(shí)和溶劑、油等接觸會(huì)發(fā)生開裂或細(xì)紋，影響涂裝質(zhì)量。

（1）退火除應(yīng)力  通�？捎猛素浀姆椒ㄏ�除塑料制品的殘留應(yīng)力。退火一般控制在比塑料的熱變形溫度低10℃的溫度下進(jìn)行。但即使進(jìn)行退火處理，仍會(huì)有應(yīng)力殘留，表面質(zhì)量要求高的制品，可以選用耐溶劑性良好的塑料制造。

（2）溶劑降低應(yīng)力  塑料表面噴涂適當(dāng)?shù)娜軇┖�，局部的高�?yīng)力區(qū)在溶劑的作用下，會(huì)發(fā)生應(yīng)力釋放，表面變毛糙，從而使整個(gè)表面應(yīng)力趨向均勻。溶劑的基本組成如下： 乙酸丁酯45%，乙酸乙酯25%，醇類15%，其他15%。

2、清掃表面污物

塑料制品在成型過程中，其表面往往粘附脫模劑（常用硅系或硬脂酸）、機(jī)油、塵土等污物，影響涂層的附著力，涂裝前需要進(jìn)行清洗。

常用的清洗方法如下：

（1）溶劑清洗  用布沾溶劑擦拭塑料制品表面，以除去油污。所用溶劑應(yīng)不侵蝕塑料，且揮發(fā)速度應(yīng)快。對(duì)于非結(jié)晶性的可塑性塑料，如溶劑和塑料的溶解度參數(shù)接近時(shí)，溶劑會(huì)溶解塑料表面。因此，應(yīng)選用溶解度參數(shù)相差較大的溶劑。  一般說對(duì)溶劑敏感的塑料，如ABS、聚苯乙烯等，宜采用低級(jí)醇，如甲醇、乙醇、異丙醇或揮發(fā)性快的脂肪族溶劑如乙烷、庚烷等作清洗溶劑。而對(duì)溶劑不十分敏感的塑料，如酮系溶劑如丙酮、甲基異丁基甲酮等清洗。

（2）用中性或堿性清洗劑清洗  通常用清洗劑可以出去油污。如塑料表面粘附硅系脫模劑，用中性清洗劑不能除凈時(shí)，可用2%的碳酸鈉水溶液，在50℃下，浸洗10分鐘，加以清掃。

（3）砂紙打磨  如用清洗劑不能除凈污物時(shí)，可用不含硅的砂紙打磨，再用中性清洗劑或碳酸鈉水溶液清洗。

3、表面改性

涂層的附著力是塑料涂裝中特別重要的問題，由于許多塑料結(jié)晶度大，極性小，與涂料的結(jié)合力低。因此，涂裝前需用物理或化學(xué)方法進(jìn)行處理，改變其表面狀態(tài)或性質(zhì)，如引入羧基、羥基、羰基等氧化基團(tuán)，或增加表面粗糙度，增加表面的極性和化學(xué)活性，以提高涂層的附著力。常用的方法有：機(jī)械處理法，溶劑侵蝕法，化學(xué)氧化處理，火焰處理，低溫等離子體處理，紫外線照射，電暈處理，表面接枝。