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塑料表面噴漆可以實(shí)現(xiàn)多彩絢麗的色彩、高光、光滑的質(zhì)感，降低表面摩擦。塑料材質(zhì)如尼龍、PP、PET等等表面噴涂的工藝有很多，這里具體介紹下消除內(nèi)應(yīng)力、去污、以及除塵和解決材質(zhì)表面涂裝附著力問題的四個(gè)工藝的基本流程。
1、消除內(nèi)應(yīng)力
塑料產(chǎn)品注塑加工時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時(shí)非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋�？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚�，消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。
2、去污殘留
塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。青島塑料表面噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)趕緊清洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。
3、高壓離子空氣除電除塵
塑料件是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。
4、涂裝附著力問題
尼龍、PP等塑料材質(zhì)由于表面結(jié)晶度高、極性低，在噴涂普通漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時(shí)候，由于底材與油漆之間的層間附著力差，導(dǎo)致材質(zhì)表面掉漆問題。解決這表面油漆脫落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑，打亂底材表面的分子排列，提高達(dá)因值，解決附著力問題。
pvc為例，先用二甲苯擦拭上漆的部分，將準(zhǔn)備好的油墨或者油漆，使用噴槍膠輪等工具上漆。油漆如果太濃厚是不適合直接上漆的，可以先用二甲苯等化學(xué)藥劑按照比例稀釋。塑料基本上都可以噴漆，只是因各種塑料分子結(jié)構(gòu)特性及表面能高低，導(dǎo)致對(duì)油漆的選擇及工藝的難易的差別。比如ABS材料的表面能高，涂裝附著力比較好，但其耐熱性能差，烘干溫度較低；而PP材料由于表面能低，塑料表面噴漆相對(duì)不易涂裝。